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電流低速度慢切不投檢查步驟

電腦開不開機(jī)

不出光檢查步驟

切割機(jī)故障檢修

1 檢查電流表指示到多少

2 檢查電位器是否轉(zhuǎn)小了

3 切割時按面板最小功率查看是多少是否設(shè)置錯了

4 檢查供電電壓是否正常

5 檢查水箱水溫是否過高

6 檢查焦距是否合適

7 檢查所有鏡片是否污染劃傷三個反光片一個聚焦片激光管出光口一個鏡片

8 檢查光路是否偏光 y軸光路 x軸光路激光頭聚焦光路

注意：

1~8條全部檢查完成后如果還是不能解決問題請及時聯(lián)系我公司會盡快安排售后人員與您聯(lián)系后給你解決

售后人員到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)是1~8條中的情況，操作人員失誤或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致的故障將會收取相應(yīng)的上門服務(wù)費(fèi)

如果為其他情況設(shè)備配件在保的給予免費(fèi)

超保的收取響應(yīng)配件費(fèi)用

附：對換電源測試

1 按面板點(diǎn)射按鈕查看是否出光電流表是否擺動

2 檢查電位器是否旋轉(zhuǎn)開啟

3 檢查激光開關(guān)是否開啟

4 檢查激光電源是否有供電（指示燈，散熱扇）

5 檢查水箱是否開啟

6 檢查水保護(hù)線是否接觸好（水箱后部圓形小接頭）

7 短接水保護(hù)測試（水箱后部圓形小接頭）旋轉(zhuǎn)拔下接頭用電線短接1 3孔（上面有標(biāo)的數(shù)字）

8 對換電源進(jìn)行測試

注意：

1~8條全部檢查完成后如果還是不能解決問題請及時聯(lián)系我公司會盡快安排售后人員與您聯(lián)系后給你解決

售后人員到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)是1~8條中的情況，操作人員失誤導(dǎo)致的故障將會收取相應(yīng)的上門服務(wù)費(fèi)

如果為其他情況設(shè)備配件在保的給予免費(fèi)

超保的收取響應(yīng)配件費(fèi)用

需要把電腦后部插頭全部拔掉→取出電腦主機(jī)→拆下內(nèi)存條→用橡皮擦擦拭內(nèi)存條觸點(diǎn)→重新插入內(nèi)存條插口（內(nèi)存條插口有兩個，把它插到另一個插口上）→再開機(jī)測試。

切不透掛渣速度慢

電容異常

1 切割頭和QBH分離時要水平拆卸和對接。（★注意：一定要保護(hù)QBH頭的干凈，不要用手觸碰保護(hù)窗鏡片。切割頭水平放置，減少粉塵的進(jìn)入。★）

2 拆下切割頭后檢查下QBH出光口保護(hù)窗，有無污染。

3 切割頭和QBH對接時紅點(diǎn)對紅點(diǎn)

4 切割頭和QBH對接完成后，切割頭的鎖緊扣一定鎖緊，有兩段鎖緊（第一段向左旋轉(zhuǎn) 第二段往上提鎖緊扣再往左旋轉(zhuǎn)）

5 水路氣路放大器根據(jù)原來的連接好，然后把切割頭固定到連接板上。

6 開啟冷水機(jī)，檢查連接的水路有無漏水。

7 開機(jī) 開軟件

8 多吹會氣（兩分鐘左右），檢查保護(hù)片是否干凈，檢查下氣體是不是干凈。

9 檢查調(diào)整光路

10調(diào)節(jié)好焦點(diǎn)

11 重新標(biāo)定切割頭

12 測試

1 檢查更換噴嘴、陶瓷環(huán)、保護(hù)片，

2 重新標(biāo)定切割頭

3 適當(dāng)調(diào)節(jié)下焦點(diǎn)位置測試

4 切不透時檢查保護(hù)片是否有水霧露水，氣體是否不干凈

5 檢查下水溫、水箱水量、水流是否正常、那邊氣溫如果不結(jié)冰了建議換成純凈水

6 檢查光路是否偏了調(diào)試

7 檢查上保護(hù)片是否污染、損壞，更換

8 工藝曲線是否拉的太低

9 拐角毛刺大調(diào)試?yán)に嚽€占空比/頻率

10 切割時材料顫抖

11 切割頭準(zhǔn)直片或聚焦片污染或損壞

12光纖器QBH接頭污染或損壞

13激光器故障

更換切割頭流程及注意事項

光纖切故障檢修

1 噴嘴污染或損壞→檢查清理/更換噴嘴

2 陶瓷環(huán)/TRA污染或損壞→檢查清理/更換陶瓷環(huán)/TRA組件

3 放大器線接觸不良或損壞→拔下重插放大器連接線/更換

4 電容模組內(nèi)部傳感器潮濕污染（氣體不干凈油氣/水汽）→傳感器如果進(jìn)水氣后一般不會再短時間內(nèi)自行蒸發(fā)。第一需要先把氣體處理干凈，第二氣體處理干凈后，機(jī)器持續(xù)吹氣幾十分鐘然后檢查保護(hù)片 →重置調(diào)高器/88C1 →重新標(biāo)定。

如果還不行停滯一天使用讓水汽蒸發(fā)或拆回電容模組清理。

5 重置調(diào)高器/88C1 →重新標(biāo)定。

噴嘴掛渣/燒噴嘴

1、偏光→光路調(diào)正

2、噴嘴損壞不同心→更換

3、上下下保護(hù)片損壞污染→更換

4、噴嘴高度過低，→加高噴嘴高度（切割高度）。

5、焦點(diǎn)過高，光斑打到噴嘴上，降低焦點(diǎn)或更換大一號的噴嘴。

6、切割頭內(nèi)部鏡片損壞，激光發(fā)散?！鹣路祻S檢修。

7、未使用切割頭側(cè)吹冷卻噴嘴。

檢查

1 檢查清理/更換保護(hù)片

2 檢查罐體氣壓及輸出氣壓

3 噴嘴是否損壞/更換

4 重新標(biāo)定

調(diào)試（根據(jù)預(yù)留的調(diào)試參數(shù) 調(diào)節(jié)二級穿孔/一級穿孔）

1 漸進(jìn)時間

2 噴嘴高度

3 氣壓

4 占空比

5 頻率

6 焦點(diǎn)

一般先單個調(diào)節(jié)測試，在預(yù)留的基礎(chǔ)參數(shù)上輕微更改調(diào)試，數(shù)值不會偏差太大。

切割參數(shù)同理

不出光 ipg系統(tǒng)故障檢測

找不到狗/卡

1 檢查所有開關(guān)是否開啟

2 檢查設(shè)備管理器內(nèi)有沒有卡驅(qū)動項

3 如果沒有卡驅(qū)動項，

①檢查主板供電是否正常，

②檢查按鈕開關(guān)是否正常，

③檢查usb線連接是否正常電腦端可以更換插口測試

4 如果有卡驅(qū)動項或出現(xiàn)問號嘆號請重新安裝驅(qū)動測試，或卸載驅(qū)動重新安裝，（如果一次不行建議多測試幾次）

5 電腦故障，更換電腦測試（小幾率）

6 主板故障，更換主板測試（小幾率）

機(jī)器關(guān)機(jī)

1 檢查參數(shù)f3 參數(shù)是否正確

2 重新正確接地電腦也要接一條

3 重插振鏡及板卡處插頭

4 重插電腦和主板連接的數(shù)據(jù)線

5 拆除紅光供電

6 電源管有無打火情況（co2）

7 測量振鏡開關(guān)電源輸出供電 15v

8 更換振鏡測試

9 更換主板測試

重新開機(jī)測試

參數(shù)錯亂調(diào)試

1 焦距調(diào)節(jié)是否正確（不會報故障）

2 檢查軟件參數(shù)軟件正下方“參數(shù)F3” 激光控制-- 激光器類型選擇是否正確（根據(jù)備份的參數(shù)表更改所有參數(shù) 區(qū)域激光控制端口其他）

3 檢查設(shè)備接地是否良好并正確接地地針入地50cm以上

4 使用倍頻片查看是否走光光路是否正常（不會報故障）

5 檢查激光器供電是否正常（激光器散熱口是否有風(fēng)吹動）

6 檢查測量激光器供電開關(guān)電源輸出是否正常

7 拔下連接激光器及主板信號插頭重新連接

8 更換激光器測試

打標(biāo)機(jī)故障檢修

振鏡異響亂打顫抖測試

根據(jù)備份的參數(shù)圖片重新輸入

備份參數(shù)一般在：

我的電腦→D盤/隨機(jī)U盤→激光打標(biāo)軟件文件夾→參數(shù)文件夾→里面有個jpg格式的圖片

根據(jù)圖片內(nèi)容填寫到→軟件→參數(shù)(F3)→對應(yīng)的界面位置然后點(diǎn)擊確定然后測試

一般造成這種情況的原因為：

非正常關(guān)機(jī)

1 電腦強(qiáng)制關(guān)機(jī)

2 沒關(guān)軟件直接關(guān)機(jī)

3 電腦沒完全關(guān)掉直接斷總閘了

4 跳閘突然斷電

5 電腦中病毒

熱線：400-001-9439 0539-8322-880

郵箱：sales@ledilaser.com

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光纖切割機(jī)系列

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CO2切割機(jī)系列

設(shè)備常見問題基礎(chǔ)檢查

光纖切鏡片水汽污染

2023-11-20

鏡片有水汽污染：檢查空壓機(jī)氣體，上、下保護(hù)鏡片。
光纖激光切割機(jī)---防凍提醒

2023-11-20

冬季天氣降溫，為防止光纖激光器、激光切割頭、水冷機(jī)等出現(xiàn)結(jié)冰凍壞造成損失(此故障不屬于保修范圍)。特提供防凍方面的技術(shù)資料和解決方案,僅供參考。

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